不鏽鋼螺紋鋼廣泛用於房屋、橋梁、道路等土建工程建設。大到高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設施，小到房屋建築的基礎、梁、柱、牆、板，螺紋鋼都是不可或缺的結構材料。隨著我國城鎮化程度的不斷深入，基礎設施建設、房地產的蓬勃發展對螺紋鋼的需求強烈。

不鏽鋼螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點*小值構成。H、R、B分彆為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335（老牌號為20MnSi）、三級HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、四級HRB500三個牌號。

不鏽鋼鋼筋表麵不得允許有裂紋、結疤和折疊。

不鏽鋼鋼筋的表麵允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表麵上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

1）公稱直徑範圍及推薦直徑

不鏽鋼鋼筋的公稱直徑範圍為6～50mm，標準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。

2）帶肋鋼筋的表麵形狀及尺寸允許偏差

帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：

橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩麵上橫肋的方向應相反；

橫肋公稱間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；

橫肋側麵與鋼筋表麵的夾角α不得小於45度；

鋼筋相鄰兩麵上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%；

當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋麵積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋麵積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋麵積不應小於0.065。相對肋麵積的計算可參考附錄C。

帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋；

3）長度及允許偏差

a、長度

鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中注明；

鋼筋可以盤卷交貨，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商確定。

b、長度允許偏差

鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大於±25mm；

當要求*小長度時，其偏差為+50mm；

當要求*大長度時，其偏差為-50mm。

c、彎曲度和端部

鋼筋端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。

不鏽鋼螺紋鋼是表麵帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當於橫截麵相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。帶肋鋼筋由於肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用於各種建築結構、特彆是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。

不鏽鋼螺紋鋼是由小型軋機生產的，小型軋機的主要類型分為：連續式、半連續式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續式小型軋機居多。流行的鋼筋軋機有通用的高速軋製的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。

連續小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋製線多為平-立交替布置，實現全線無扭轉軋製。根據不同坯料規格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機，18架為主流。棒材軋製多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋製、無頭軋製等新工藝，粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋製精度方向發展，精軋機主要是提高精度和速度(*高18m/s)。產品規格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；*高軋製速度為18m/s。

不鏽鋼螺紋鋼其生產工藝流程如下：

步進式加熱爐 →粗軋機 →中軋機 →精軋機 →水冷裝置 →冷床→冷剪 →自動計數裝置 →打捆機→卸料臺架由上海九正環保建材有限公司提供螺紋鋼理論重量計算公式：外徑Х外徑Х0.00617=kg/m規格理重廠家6.50.260九正鋼鐵8.00.395九正鋼鐵100.617九正鋼鐵120.888九正鋼鐵141.21九正鋼鐵161.58九正鋼鐵182.00九正鋼鐵202.47九正鋼鐵222.98九正鋼鐵253.85九正鋼鐵284.83九正鋼鐵326.31九正鋼鐵。