西安不鏽鋼管機(jī)械性能

西安不鏽鋼的強(qiáng)度是由各種因素不確定，但*重要的和*基本的因素是其中添加的不同化學(xué)因素，主要是金屬元素。不同類型的不鏽鋼由於其化學(xué)成分的差異，就有不同的強(qiáng)度特性。
（1）馬氏體型不鏽鋼
馬氏體型不鏽鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來得到較大範(fàn)圍的不同的力學(xué)性能。
馬氏體型不鏽鋼從大的方麵來區(qū)分，屬於鐵-鉻-碳係不鏽鋼。進(jìn)而可分為馬氏體鉻係不鏽鋼和馬氏體鉻鎳係不鏽鋼。在馬氏體鉻係不鏽鋼中添加鉻、碳和鉬等元素時(shí)強(qiáng)度的變化趨勢(shì)和在馬氏體鉻係不鏽鋼中添加鎳的強(qiáng)度特性如下所述。
馬氏體鉻係不鏽鋼在淬火-回火條件下，增加鉻的含量可使鐵素體含量增加，因而會(huì)降低硬度和抗拉強(qiáng)度。低碳馬氏體鉻不鏽鋼在退火條件下，當(dāng)鉻含量增加時(shí)硬度有所提高，而延伸率略有下降。在鉻含量一定的條件下，碳含量的增加使鋼在淬火後的硬度也隨之增加，而塑性降低。添加鉬的主要目的是提高鋼的強(qiáng)度、硬度及二次硬化效果。在進(jìn)行低溫淬火後，鉬的添加效果十分明顯。含量通常少於1%。
在馬氏體鉻鎳係不鏽鋼中，含一定量的鎳可降低鋼中的δ鐵素體含量，使鋼得到*大硬度值。
馬氏體型不鏽鋼的化學(xué)成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分組合基礎(chǔ)上添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。由於組織結(jié)構(gòu)為體心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下強(qiáng)度急劇下降。而在600℃以下，高溫強(qiáng)度在各類不鏽鋼中*高，蠕變強(qiáng)度也*高。

(2)鐵素體型不鏽鋼
據(jù)研究結(jié)果，當(dāng)鉻含量小於25%時(shí)鐵素體組織會(huì)抑製馬氏體組織的形成，因而隨鉻含量的增加其強(qiáng)度下降；高於25%時(shí)由於合金的固溶強(qiáng)化作用，強(qiáng)度略有提高。鉬含量的增加可使其更易獲得鐵素體組織，可促進(jìn)α ’相、б相和x相的析出，並經(jīng)固溶強(qiáng)化後其強(qiáng)度提高。但同時(shí)也提高了缺口敏感性，從而使韌性降低。鉬提高鐵素體型不鏽鋼強(qiáng)度的作用大於鉻的作用。
鐵素體型不鏽鋼的化學(xué)成分的特征是含11%-30%Cr，其中添加鈮和鈦。其高溫強(qiáng)度在各類不鏽鋼中是*低的，但對(duì)熱疲勞的抗力*強(qiáng)。

（3）奧氏體型不鏽鋼
奧氏體型不鏽鋼中增加碳的含量後，由於其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高。
奧氏體型不鏽鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由於其組織為麵心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。還由於線膨脹係數(shù)大，因此比鐵素體型不鏽鋼熱疲勞強(qiáng)度差。

（4）雙相不鏽鋼
對(duì)鉻含量約為25%的雙相不鏽鋼的力學(xué)性能研究表明，在α+r雙相區(qū)內(nèi)鎳含量增加時(shí)r相也增加。當(dāng)鋼中的鉻含量為5%時(shí)，鋼的屈服強(qiáng)度達(dá)到*高值；當(dāng)鎳含量為10%時(shí)，鋼的強(qiáng)度達(dá)到*大值。

（二）蠕變強(qiáng)度
由於外力的作用隨時(shí)間的增加而發(fā)生變形的現(xiàn)象稱之為蠕變。在一定溫度下特彆是在高溫下、載荷越大則發(fā)生蠕變的速度越快；在一定載荷下，溫度越高和時(shí)間越長則發(fā)生蠕變的可能性越大。與此相反，溫度越低蠕變速度越慢，在低至一定溫度時(shí)蠕變就不成問題了。這個(gè)*低溫度依鋼種而異，一般來說純鐵在330℃左右，而不鏽鋼則因己采取各種措施進(jìn)行了強(qiáng)化，所以該溫度是550℃以上。
和其他鋼一樣，熔煉方式、脫氧方法、凝固方法、熱處理和加工等對(duì)不鏽鋼的蠕變特性有很大的影響。據(jù)介紹，在美國進(jìn)行的對(duì)18-8不鏽鋼進(jìn)行蠕變強(qiáng)度試驗(yàn)表明，取自同一鋼錠同一部位的試料的蠕變斷裂時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)今偏差是平均值的約11%，而取自不同鋼錠的上、中、下不同部位的試料的標(biāo)準(zhǔn)偏差與平均值相差則達(dá)到兩倍之多。又據(jù)在德國進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果表明，在10的5次冪h時(shí)間下0Cr18Ni11Nb鋼的強(qiáng)度為小於49MPa至118MPa，散差很大。

（三）疲勞強(qiáng)度
高溫疲勞是指材料在高溫下由於周期反複變化著的應(yīng)力的作用而發(fā)生損傷至斷裂的過程。對(duì)其進(jìn)行的研究結(jié)果表明，在某一高溫下，10的8次冪次高溫疲勞強(qiáng)度是該溫度下高溫抗拉強(qiáng)度的1/2。
熱疲勞是指在進(jìn)行加熱（膨脹）和冷卻（收縮）的過程中，當(dāng)溫度發(fā)生變化和受到來自外部的約束力時(shí)，在材料的內(nèi)部相應(yīng)於其本身的膨脹和收縮變形產(chǎn)生應(yīng)力，並使材料發(fā)生損傷。當(dāng)快速地反複加熱和冷卻時(shí)其應(yīng)力就具衝擊性，所產(chǎn)生的應(yīng)力與通常情況相比更大，此時(shí)有的材料呈脆性破壞。這種現(xiàn)象被稱之為縶衝擊。熱疲勞和熱衝擊是有著相似之處的現(xiàn)象，但前者主要伴隨大的塑性應(yīng)變，而後者的破壞主要是脆性破壞。
不鏽鋼的成分和熱處理?xiàng)l件對(duì)高溫疲勞強(qiáng)度有影響。特彆是當(dāng)碳的含量增加時(shí)高溫疲勞強(qiáng)度明顯提高，固溶熱處理溫度也有顯著的影響。一般來說鐵素體型不鏽鋼具有良好的熱疲勞性能。在奧氏體不鏽鋼中，高矽的且在高溫下具有良好的延伸性的牌號(hào)有著良好的熱疲勞性能。
熱膨脹係數(shù)越小、在同一熱周期作用下應(yīng)變量越小、變形抗力越小和斷裂強(qiáng)度越高，壽命就越長。可以說馬氏體型不鏽鋼1Cr17的疲勞壽命*長，而0Cr19Ni9、0Cr23Ni13和2Cr25Ni20等奧氏體型不鏽鋼的疲勞壽命*短。另外鑄件較鍛件更易發(fā)生由於熱疲勞引起的破壞。在室溫下，10的7次冪次疲勞強(qiáng)度是抗拉強(qiáng)度的1/2。與高溫下的疲勞強(qiáng)度相比可知，從室溫到高溫的溫度範(fàn)圍內(nèi)疲勞強(qiáng)度冇有太大的差異。

（四）衝擊韌性
材料在衝擊載荷作用下，載荷變形曲線所包括的麵積稱為衝擊韌性。對(duì)於鑄造馬氏體時(shí)效不鏽鋼，當(dāng)鎳含量為5%時(shí)其衝擊韌性較低。隨著鎳含量的增加，鋼的強(qiáng)度和韌性可得到改善，但鎳含量大於8%時(shí)，強(qiáng)度和韌性值又一次下降。在馬氏體鉻鎳係不鏽鋼中添加鉬後，可提高鋼的強(qiáng)度且可保持韌性不變。
雙相不鏽鋼的衝擊韌性隨鎳含量的增加而提高。一般來說，在a+r兩相區(qū)內(nèi)其衝擊韌性穩(wěn)定在160-200J的範(fàn)圍內(nèi)。200 係列—鉻-鎳-錳 奧氏體不鏽鋼
300 係列—鉻-鎳 奧氏體不鏽鋼
型號(hào) 301—延展性好，用於成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)於304不鏽鋼。
型號(hào) 302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。
型號(hào) 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號(hào) 304—通用型號(hào)；即18/8不鏽鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。
型號(hào) 309—較之304有更好的耐溫性。
型號(hào) 316—繼304之後，個(gè)得到*廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用於食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級(jí)不鏽鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)彆。
型號(hào) 321—除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p鏽蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類似304。
400 係列—鐵素體和馬氏體不鏽鋼
型號(hào) 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
型號(hào) 409—*廉價(jià)的型號(hào)（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不鏽鋼（鉻鋼）。
型號(hào) 410—馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號(hào) 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號(hào) 420—“刃具級(jí)”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種*早的不鏽鋼。也用於外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。
型號(hào) 430—鐵素體不鏽鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號(hào) 440—高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬於*硬的不鏽鋼之列。*常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 係列—耐熱鉻合金鋼。
600 係列—馬氏體沉澱硬化不鏽鋼。
型號(hào) 630—*常用的沉澱硬化不鏽鋼型號(hào)，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
不鏽鋼為什麼耐腐蝕？
，建議把地域分成四類，即：鄉(xiāng)村，城市，工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)。
鄉(xiāng)村是基本上無汙染的區(qū)域。該區(qū)人口密度低，隻有無汙染的工業(yè)。
城市為典型的居住、商業(yè)和輕工業(yè)區(qū)，該區(qū)內(nèi)有輕度汙染，例如交通汙染。
工業(yè)區(qū)為重工業(yè)造成大氣汙染的區(qū)域。汙染可能是由於燃油所形成的氣體，例如硫和氮的氧化物，或者是化工廠或加工廠釋放的其它氣體。空氣中懸遊的顆粒，像鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的灰塵或氧化鐵的沉積也會(huì)使腐蝕增加。
沿海地區(qū)通常指的是距海邊一英裡以內(nèi)的區(qū)域。但是，海洋大氣可以向內(nèi)陸縱深蔓延，在海島上更是如此，盛行風(fēng)來自海洋，而且氣候惡劣。例如，英國氣候條件就是如此，所以整個(gè)國家都屬於沿海區(qū)域。如果風(fēng)中夾雜著海洋霧氣，特彆是由於蒸發(fā)造成鹽沉積集聚，再加上雨水少，不經(jīng)常被雨水衝刷，沿海區(qū)域的條件就更加不利。如果還有工業(yè)汙染的話，腐蝕性就更大。
美國、英國、法國、意大利、瑞典和澳大利亞所進(jìn)行的研究工作已經(jīng)確定了這些區(qū)域?qū)Ω鞣N不鏽鋼耐大氣腐蝕的影響。有關(guān)內(nèi)容在NiIDI出版的《建築師便覽》中作了簡單介紹，該書中的表可以幫助設(shè)計(jì)人員為各種區(qū)域選擇成本效益*好的不鏽鋼。
在進(jìn)行選擇時(shí)，重要的是確定是否還有當(dāng)?shù)氐囊蛩赜绊懯褂矛F(xiàn)場環(huán)境。例如，不鏽鋼用在工廠煙囪的下方，用在空調(diào)排氣擋板附近或廢鋼場附近，會(huì)存在非一般的條件。