雙相不鏽鋼與其它不鏽鋼的優(yōu)劣對比

所謂雙相不鏽鋼管是固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般*少相的含量也需要達(dá)到30%因此它兼有鐵素體不鏽鋼和奧氏體不鏽鋼的性能特點。

與奧氏體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的優(yōu)勢如下:

①屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不鏽鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不鏽鋼製造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用奧氏體不鏽鋼減少30%~50%有利於降低本錢。

②具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中，即使是含合金量*低的雙相不鏽鋼也有比奧氏體不鏽鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不鏽鋼難以解決的突出問題。

③在許多介質(zhì)中應(yīng)用*普遍的2205雙相不鏽鋼的耐腐蝕性優(yōu)於普通的316L奧氏體不鏽鋼，而超級雙相不鏽鋼具有極高的耐腐蝕性，一些介質(zhì)中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不鏽鋼，乃至耐蝕合金。

④具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不鏽鋼相比，鑒於雙相不鏽鋼管的高強(qiáng)度和良好耐腐蝕性能，耐磨損腐蝕和腐蝕疲勞性能都優(yōu)於奧氏體不鏽鋼。

⑤比奧氏體不鏽鋼的線膨脹係數(shù)低，與碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)複合板或襯裡等。

⑥不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不鏽鋼管具有更高的能量吸收能力。這對於結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如衝撞、爆炸等，雙相不鏽鋼優(yōu)勢明顯，有實際應(yīng)用價值。

與奧氏體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的弱勢如下:

①應(yīng)用的普遍性和多麵性不如奧氏體不鏽鋼，例如臨時應(yīng)用其使用溫度必需控製在250℃以下。

②其塑韌性較奧氏體不鏽鋼低，冷、熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不鏽鋼。

③存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控製熱處置和焊接的工藝製度，以防止有害相的呈現(xiàn)，損害性能。

雙相不鏽鋼與奧氏體不鏽鋼相比存在弱勢是由於雙相不鏽鋼中有大量鐵素體組織。

與鐵素體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的優(yōu)勢如下:

①綜合力學(xué)性能比鐵素體不鏽鋼管高，尤其是塑韌性。對脆性不如鐵素體不鏽鋼那樣敏感。

②除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)於鐵素體不鏽鋼。

③冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)於鐵素體不鏽鋼。

④焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)於鐵素體不鏽鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊後不需熱處理。

⑤應(yīng)用範(fàn)圍較鐵素體不鏽鋼寬。

雙相不鏽鋼與鐵素體不鏽鋼相比存在優(yōu)勢是由於雙相不鏽鋼中有大量奧氏體組織。與鐵素體不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼管的另一弱勢是合金元素含量高，價格相對高，而且一般鐵素體不鏽鋼中不含鎳。

綜上所述，可以概括地看出雙相不鏽鋼的使用性能和工藝性能全貌，以其優(yōu)越的力學(xué)與耐腐蝕的綜合性能贏得了使用者的青睞，已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材料。