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西安不鏽鋼板之合金係2304
日期：2024-11-25 01:22
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摘要：
西安不鏽鋼板之合金係2304
2304 合金（UNS S32304）是由23%鉻、4%鎳、無鉬的複式不鏽鋼。2304 合金 的抗腐蝕特性與316L 相似。另外，它的機械特性即屈服強度是304L/316L 奧氏體等 級的兩倍。這個特性使設計者在設計時間請產品的重量，尤其適用於壓力器皿。
General Properties
2304合金是由23%鉻、4%鎳構成的複式不鏽鋼。2304合金所具有的抗腐蝕特性與316L相似。另外,它的機械性能如耐壓強度是304/316奧氏體等級的兩倍。這項性能使設計者可以在設計時減輕產品的重量,尤其是在設計壓力器皿方麵。
這種合金特彆適於-50°C /+300°C (-58°F/572°F)溫度範圍內。在嚴格限製的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
與304 和316 奧氏體相比,由於2304 合金本身的複式微觀結構,較低的鎳含量和較高的鉻含量,使得它的抗應力腐蝕能力更強。
應用領域
· 304 和316 所用的大部分領域
· 紙漿和造紙業(芯片、碎片儲存罐,黑色或白色液體罐,分類器)
· 苛性堿溶液、有機酸(抗SCC)
· 食品工業
· 壓力器皿(減輕重量)
· 采礦業(磨蝕/腐蝕)
標準
ASTM/ASME.......... A240 - UNS S32304
EURONORM...........1.4362 - X2 Cr Ni 23.4
AFNOR...................Z3 CN 23.04 Az
DIN.........................W. Nr 1.4362
抗腐蝕性能
一般腐蝕。
因為2304 合金本身的很高的鉻含量(23%),2304 合金的抗腐蝕能力與316L幾乎一樣。
在不同的有機酸中的抗腐蝕性能
在靜態的硫酸(0,3 mm/year)中的抗腐蝕性能
局部抗腐蝕性能
23%的鉻及0.1%的氮含量使2304 複式不鏽鋼與316L 相比,在抗斑蝕及裂隙腐蝕方麵的性能
更優越。
更優越。
抗應力腐蝕性能
在氯化物濃度為(8ppm 02) PH =7, >1000 h的溶液裡進行的抗應力腐蝕試驗證明:由於2304較高的鉻含量及較低的鎳含量,2304比304L和316L具有更高的抗應力腐蝕性能。
這是複式不鏽鋼的典型特性,在同樣的條件下, 2205合金比2304的性能更為優越。
其它抗腐蝕性能
2304合金複式不鏽鋼通過了標準IC的大部分測驗程序,如ASTM, A262E和C測驗。它在65%沸騰的硝酸中的腐蝕速率比316L 要高。由於其自身的高屈服強度,這個合金非常適用於磨蝕及腐蝕的環境。
化學成分分析
Typical values (Weight %)
| C | Cr | Ni | Mo | N | Others |
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S = 0.001 |
| PREN (Cr%) + 3.3 (Mo%) = 16 (N%) ≥ 24 | |||||
機械性能
力學特性
| 糃 | Rp 0.2 MPa | Rp 1.0 MPa | Rm MPa |
| 20 | 400 | 440 | 600 |
| 100 | 330 | 365 | 570 |
| 200 | 280 | 310 | 530 |
| 300 | 230 | 260 | 490 |
| 糉 | YS 0.2% KSI | YS 1.0% KSI | UTS KSI | Elongation % |
| 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
以上數值在熱軋板材(th ≤ 2”)情況下獲得。2304 合金不能長期在高於300°C(572°F)的溫度環境下使用。在這樣的高溫下,易發生析出、硬化等現象。
硬度(KTV*小值)
| 溫度 | | -50糃 | +20糃 | -60糉 | +70糉 |
| 單個數值 | | 75 J/cm | 90 J/cm | 54 ft.lbs | 65 ft. lbs |
| 平均數值 | | 90 J/cm | 150 J/cm | 65 ft.lbs | 87 ft.lbs |
Hardness (Typical Values)
| Average (5) | HV10 180-230 | HB : 180-230 | HRC _ 20 |
物理特性
密度 : 7800 kg/m3 - .28 lbs/in3
| 間隔溫度糃 | 熱膨脹ax10-6糃-1 | 糃 | 電阻率(µ_ cm) |
| 20-100 | 13 | 20 | 80 |
| 100 | 92 | ||
| 20-200 | 13.5 | 200 | 100 |
| 20-300 | 14 | 300 | 105 |
| 間隔溫度糃 | 熱膨脹ax10-6糃-1 | | 糃 | 導熱係數(W.m-1.K-1) |
| 20-100 | 13 | | 20 | 17 |
| | 100 | 18 | ||
| 20-200 | 13.5 | | 200 | 19 |
| 20-300 | 14 | | 300 | 20 |
| 間隔溫度糃 | 熱膨脹ax10-6糃-1 | | 糃 | 比熱容(J.kg-1.K-1) |
| 20-100 | 13 | | 20 | 450 |
| | 100 | 500 | ||
| 20-200 | 13.5 | | 200 | 530 |
| 20-300 | 14 | | 300 | 560 |
| 間隔溫度糃 | 熱膨脹ax10-6糃-1 | | 糃 | 楊氏模量(GPa) |
| 20-100 | 13 | | 20 | 200 |
| | 100 | 190 | ||
| 20-200 | 13.5 | | 200 | 180 |
| 20-300 | 14 | | 300 | 170 |
| 間隔溫度糃 | 熱膨脹ax10-6糃-1 | | 糃 | 剪切模量G(GPa) |
| 20-100 | 13 | | 20 | 75 |
| | 100 | 73 | ||
| 20-200 | 13.5 | | 200 | 70 |
| 20-300 | 14 | | 300 | 67 |
結構
2304的化學成分分析理想化狀態為在經過950°/1050°C (1742°/1922°F)溫度下固溶退火處理後,獲得50 α / 50 γ 的微觀結構。
2304的微觀結構與含鉬的複式不鏽鋼相比更為穩定。在750°/850°C (1382°/1562°F)溫度範圍內進行10 個小時的保壓後,才會出現金屬相位。在經過350°/500°C(662°/932°F) 溫度範圍的熱處理後,2304合金中的銅元素增加了鋼的硬度。
加工
熱成形
熱成形必須在1150/900°C (2100/1650°F) 溫度範圍內進行。在成形後,建議在對其在950°/1050°C (2100°/1650°F) 溫度範圍內進行固溶退火處理,以恢複其抗腐蝕特性及機械特性。在對其加熱期間,為了避免產品發生蠕變必須謹慎。
冷成形
2304合金冷成形難度不大。304L及316L的冷成形設備同樣適用於2304。由於其較高的機械特性,包括屈服強度,在進行冷成形時需要較高的壓強。*後建議對其進行固溶退火處理,以恢複其機械特性及抗腐蝕特性,和熱成形一樣。
除鏽
所用的溶液和糊劑與304L/316L一樣。由於其抗腐蝕特性,酸洗時間比奧氏體等級要長一點。
機械加工性
鑽孔方麵,2304 的複式結構的機械加工性更強。它的性能與316LEZ* 相當。另外,2304 的抗腐蝕能力及潔淨度更強,不需硫元素。局部抗腐蝕能力也更強。具有更好的機械加工性*316LEZ is a 316L type grade with improved machinability properties.
焊接
· 2304 合金可用以下設備進行焊接:
o TIG, 人工的和自動的
o PLASMA, MIG, SMAW, SAW, FCAW
· 複式微觀結構使其對熱裂反映不靈敏。
· 焊接參量在理想狀態下為將鐵酸鹽成分控製在20-70%. 我們一般建議在*高至150°C (302°F) 中間溫度下供熱10-25 KJ/cm。為了達到*佳效果,我們必須考慮到產品的厚度及焊接設備(有必要諮詢)。我們不建議進行焊接前或焊接後熱處理,可以考慮進行完整的固溶退火熱處理。
公司至成立以來，以“誠信、合作、雙贏、發展”為經營宗旨，堅持“價格*優、用戶、信譽”的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。
029—88633755
詳情參考：http://www.sz-kyzs.com
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