2507雙相不鏽鋼管的比重及應用領域
2507雙相不鏽鋼管的比重及應用領域
2507雙相不鏽鋼管的比重是8.03g/cm3
2507雙相鋼是高合金超級雙相鋼,耐腐蝕性能到底怎麼樣呢?讓我們一起來看一看
1、一般腐蝕和904L不鏽鋼無縫管相比,2507雙相鋼對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金,專用於抗純硫酸腐蝕。2507雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。2507雙相鋼對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。316L等級不能用於鹽酸環境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507雙相鋼可以用於稀釋的鹽酸環境裡,具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力。
2、晶間腐蝕:2507雙相鋼較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉澱的風險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力。
3、應力腐蝕開裂:由於其較高的合金含量,2507雙相鋼的抗腐蝕能力及強度均優於2205。2507雙相鋼的複式結構使其具有較強的抗應力腐蝕開裂的能力。
4、蝕損腐蝕:測驗鋼鐵產品在含有氯化物的溶液中的抗蝕損腐蝕能力的方法有很多種,高性能的不鏽鋼在1M氯化鈉溶液中的蝕損的臨界溫度是有規定的。各種實驗結果證明了2507雙相鋼有**的抗蝕損腐蝕的能力。
5、裂縫腐蝕: 裂縫在建築等方麵幾乎是不可避免的,這使得不鏽鋼在氯化物的環境裡更易受到腐蝕。2507雙相鋼具有很強的抗裂縫腐蝕的能力。
2507(UNS S32750)雙相不鏽鋼的強度及抗腐蝕能力較強,主要用於化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹係數。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。它的衝擊強度也很高,2507合金不適宜用在高於570℃的溫度環境下,長期處在這樣的環境下,它的韌性會降低。
超級雙相不鏽鋼2507(S32750)是比雙相不鏽鋼2205(S31803)具有更高的耐腐蝕性及更優的機械性能。常應用於海上石油平臺(熱交換器管,水處理和供水係統,消防係統,噴水係統,穩水係統),脫鹽(淡化)設備(Ro設備中的高壓管,海水管)等特殊化工環境設備中。名稱S32750,SAF2507 ,F53 ,國標00Cr25Ni7Mo4N。
2507雙相不鏽鋼管應用領域有:石油天然氣工業設備;離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備; 化學加工工業、器皿與管道業; 脫鹽植物、海底管道; 機械部件(高強度、抗腐蝕部件)、 能源工業FGD係統、工業洗刷係統、吸收塔等。