不鏽鋼表麵的氧化膜較薄而致密，不易脫落，通常狀態下不鏽鋼鑄坯在加熱爐內會產生0.2～0.3 mm的氧化皮，在此範圍內的鑄坯缺陷可隨氧化鐵皮去除，如果缺陷不在此範圍內，鑄坯上的表麵缺陷如不加以處理，就必然帶入*終產品中。不鏽鋼鑄坯通常不能采用火焰清理鑄坯表麵缺陷，火焰清理會造成鑄坯清理區域的成分和晶相組成發生變化，影響不鏽鋼產品的耐腐蝕性能。因此，機械清理是不鏽鋼表麵處理的常見有效手段。一般方式有氧化鐵皮清理機處理、水爆、拋丸機清理。

1、 氧化鐵皮清理機處理:氧化鐵皮清理機主要由鋼刷輥、驅動裝置、高壓水係統、冷卻水係統及夾緊裝置等組成。兩個帶鋼絲的輥子（稱作鋼刷輥）安裝在輥道座上，鋼刷輥沿著鑄坯運行的相反方向高速旋轉，利用鋼絲對鑄坯表麵的衝刷去除附著於鑄坯表麵的氧化鐵皮.氧化鐵皮清理機適用鋼種較多，但對氧化鐵皮清理不夠徹底。

2、水爆池:水爆池是以常溫循環水作為冷卻介質，將高溫鑄坯放入水池中，利用“水爆”去除鑄坯表麵的氧化鐵皮。其原理是當水遇到高溫鑄坯時瞬間汽化，發生“水爆”，產生大量高壓蒸汽，蒸汽的衝擊力作用於鑄坯表麵使氧化鐵皮剝落。同時，鑄坯及其表麵的氧化鐵皮在高溫狀態下遇水急劇冷卻產生收縮應力，由於鑄坯及其表麵的氧化鐵皮間產生應力大小不同，氧化鐵皮斷裂而脫落。水爆池投資低，維護量少，生產運營成本低。但適用鋼種較少，僅適用於部分奧氏體不鏽鋼，如301、304 等鋼種。

3、拋丸機清理: 拋丸機常用於清理鑄坯表麵氧化鐵皮。拋丸機主要由拋丸室、拋頭、拋丸輸送係統、丸料清掃裝置、丸料補充器、除塵係統、潤滑係統及電氣控製係統等組成。其工作原理是利用拋丸器拋出的高速鋼丸衝擊鑄坯表麵氧化鐵皮，使其脫落。拋丸機作業率較高，清理速度可達3 m/min。適用鋼種多。氧化鐵皮去除效果較好。隻是拋丸機不能處理高溫鑄坯，一般要求鑄坯溫度低於80°，因此采用拋丸機清理鑄坯氧化鐵皮不能在線作業，需將鑄坯冷卻至80°以下再進行拋丸作業。

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