不鏽鋼絲網的性能綜合概述

不鏽鋼絲網耐熱、耐酸、耐腐蝕、耐磨損。不鏽鋼絲網的性能綜合概述，這些特點使得不鏽鋼絲網才廣泛用於礦業、采礦工程、化工、生物、食品、機械、醫藥等行業。

用於酸、堿環境條件下篩分和過濾以及其他特殊條件下的應用，石油工業作泥漿網、化工化纖工業作不鏽鋼篩濾網、電鍍工業作酸洗網。

製作不鏽鋼絲網的不鏽鋼的種類，一般是201 202 304 316 這些202和304用的較多。

316和317不鏽鋼（317不鏽鋼的性能見後）是含鉬和鉻不鏽鋼種。不鏽鋼絲網的性能綜合概述，317不鏽鋼中的鉬含量略高明於316不鏽鋼.由於鋼中鉬，該鋼種總的性能優於310和304不鏽鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15％和高於85％時，316不鏽鋼具有非常廣泛的用途。316不鏽鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用於海洋或者其他大水域環境。uGs浩絲網316L不鏽鋼的*大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要*大耐腐蝕性的用途中耐腐蝕性uGs浩絲網耐腐蝕性能優於304不鏽鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不鏽鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。uGs浩絲網在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不鏽鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的範圍內，*好不要連續作用316不鏽鋼，但在該溫度範圍以外連續使用316不鏽鋼絲網時，該不鏽鋼具有良好的耐熱性。316L不鏽鋼的耐碳化物析出的性能比316不鏽鋼更好，可用上述溫度範圍。

在1850-2050度的溫度範圍內進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。316不鏽鋼絲網不能過熱處理進行硬化。

316不鏽鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。不鏽鋼絲網的性能綜合概述，焊接時可根據用途，分彆采用316Cb、316L或309Cb不鏽鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得*佳的耐腐蝕性能，316不鏽鋼絲網鋼的焊接斷麵需要進行焊後退火處理。如果使用316L不鏽鋼，不需要進行焊後退火處理。

不鏽鋼是由在鐵中加有鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不鏽鋼，它是一種較好的不鏽鋼。迪這種材料加工的成絲網稱為“不鏽鋼絲網”，在此種不鏽鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。

1、鎳對不鏽鋼的影響隻有在它與鉻配合時才能充分表現出來。鎳是形成奧氏體的合金元素，當鎳與鉻進行合理的配合使用時，就可以使金相組織從單相的鐵素體變為奧氏體和鐵素體雙相組織，經過熱處理以及何種步驟，可以提高強度，從而使其具有更強的不鏽耐蝕性和良好的形變性能。

2、鉻對不鏽鋼的耐蝕性能起主要作用:鉻是決定不鏽鋼抗腐蝕性能的主要元素，因為鋼中含鉻就能使不鏽鋼在氧化介質中產生鈍化現象，即在表麵形成一層很薄的膜，在這層膜內富集了鉻。鋼中含鉻量愈高，抗腐蝕性能就愈強。不鏽鋼絲網的性能綜合概述，此外，鉻對鋼的機械性能和工藝性能都能起到很好的強化作用

3、雜質對性能的影響當含碳量介於0.1%~0.3%之間時，在退火後，碳將以石墨狀態在晶格間界上析出，破壞了晶粒間的結合力，強烈地降低鎳的強度和塑性，使加工變形產生困難。另外碳與鉻有很強的親合力，能形成一係列碳化物。鋼中的含碳量愈高，形成的碳化鉻愈多，固溶體中含鉻量就相對減少，鋼的耐腐蝕性能就會降低。硫是有害的雜質，硫與鎳形成Ni3S2化合物，Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點共晶，分布在晶粒間界上，當熱變形溫度超過共晶熔點時，即沿晶粒間界開裂，產生所謂"熱脆"現象。不鏽鋼絲網的性能綜合概述，鎳在常溫時與硫生成的Ni3S2能引起冷脆。