一、表麵品質：

不鏽鋼薄板是一種價格非常高的材料，客戶對它的表麵質量要求也非常高。不鏽鋼品質要求特性，但不鏽薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷，如劃傷、麻點、折痕、汙染等，從而其表麵質量，象劃傷、折痕等這些缺陷不管是**材還是低級都不允許出現，而麻點這種缺陷在勺、匙、叉、製作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。我們根據表麵各種缺陷出現的程度和頻率，來確定其表質量等級，從而來確定產品等級。

二、材質品質：

1、DDQ（deep drawing quality）材：是指用於深拉（衝）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內部晶粒等級在7.0~8.0之間，深衝性能**。不鏽鋼品質要求特性，目前許多生產保溫瓶、鍋類的企業，其產品的加工比（BLANKING SIZE/製品直徑）一般都比較高，它們的加工比分彆達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ用材主要就是用於這些要求較高加工比的產品，當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方麵達不到的話，在加工深拉製品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象，影響成品合格率，當然也就加大了廠家的成本；

2、一般材主要用於除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧４５%），而硬度相對較高（≦１８０），內部晶粒度等級在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深衝性能相對稍差，它主要用於不需伸拉就能得到的製品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個優點，就是BQ性相對較好，這主要是由於它的硬度稍高的緣故。

三、焊接性：

產品用途的不同對焊接性能的要求也是各不相同。不鏽鋼品質要求特性，一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

四、耐腐蝕性：

絕大多數不鏽鋼製品要求耐腐蝕性能好，象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗淨烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表麵出現鏽斑）

五、厚度公差：

一般來說不鏽鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。不鏽鋼品質要求特性，同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。不鏽鋼品質要求特性，一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方麵考慮），部分客戶甚至要求-15%。

六、拋光性能（BQ性）：

目前不鏽鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，隻有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。不鏽鋼品質要求特性，因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

1、原料表麵缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

2、原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表麵易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

3、經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表麵也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。