超級(jí)奧氏體不鏽鋼
牌號(hào)
| C
| Mn
| P
| S
| Si
| Ni
| Cr
| Mo
| Cu
|
| ≤0.02
| ≤2.00
| ≤0.045
| ≤0.035
| ≤1.0
| 23.0-28.0
| 19.0-23.0
| 4.0-5.0
| 1.0-2.0
|
區(qū)分
| YS(MPa)
| TS(MPa)
| EL
| HRB
|
標(biāo)準(zhǔn)
| ≥ 216
| ≥ 490
| ≥ 35
| ≤ 90
|
實(shí)際
| 340
| 624
| 46
| 175( Hv)
|
② 熱鍛時(shí)*高加熱溫度可達(dá)
攝氏度進(jìn)行。該鋼的熱處理工藝為1100-- 1150攝氏度,加熱後快冷。 904L焊接性能:該鋼種雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接,但是*恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。 當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大於 6毫米板材時(shí)焊條直徑不大於 2.5毫米;當(dāng)板厚大於 6毫米時(shí)焊條直徑小於 3.2毫米。 當(dāng)焊後需熱處理時(shí),可以在1075--1125攝氏度加熱後快冷進(jìn)行處理。用鎢極氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可用同材焊條,焊後焊縫須經(jīng)酸洗,鈍化處理。 904L耐腐蝕性能: 904L鋼主要係為解決硫酸的腐蝕而發(fā)展的,同時(shí)也耐常壓下任何濃度,任何溫度醋酸的腐蝕。它在甲酸,磷酸中,在甲酸與醋酸的混合酸中的耐蝕性能也很好。采用GB1223-75中T法檢驗(yàn) 904L的晶間腐蝕傾向的結(jié)果顯示,當(dāng)鋼中含碳0.038%時(shí),此鋼出現(xiàn)晶間腐蝕需經(jīng)敏化1小時(shí)以上,因此,即使焊接厚度不大於 30mm部件時(shí),隻要焊接工藝適當(dāng),便冇有晶間腐蝕的危險(xiǎn)。通過(guò)孔蝕電位測(cè)定和孔蝕試驗(yàn)結(jié)果顯示, 904L優(yōu)於 304L(00Cr18Ni10)和 316L(00Cr18Ni14Mo2)等低牌號(hào)Cr-Ni奧氏體鋼。由於 904L鋼中Ni量達(dá)25%,故耐應(yīng)力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。一般說(shuō)來(lái),在含氯離子的水介質(zhì)中,當(dāng)用18-8,18-12-Mo不鏽鋼出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂時(shí),選擇 904L常常可以防止事故發(fā)生。
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詳情參考:http://www.sz-kyzs.com
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