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產品詳情
簡單介紹:
Inconel 625化學成分、625合金具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。Inconel 625化學成分可廣泛用于制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備和接觸海水并承受高機械應力的場合。
詳情介紹:
Inconel 625化學成分、625合金具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備和接觸海水并承受高機械應力的場合。
Inconel 625化學成分國內外對應牌號:
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中國
GB |
美國
UNS |
德國
SEW VDIUV |
英國
BS |
法國
AFNOR |
Inconel 625
|
NS3306
|
N06625
|
W.Nr.2.4856
NiCr22Mo9Nb |
NA21
|
NC 22 DNb
|
Inconel 625化學成分:
合金
|
C
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Ti
|
Al
|
Fe
|
其他
|
Inconel 625
|
≤0.10
|
≤0.50
|
≤0.50
|
≤0.015
|
≤0.015
|
20.0
~23.0 |
54.0
~60.0 |
8.0
~10.0 |
≤0.40
|
≤0.40
|
≤5.0
|
Nb 3.15~4.15
|
Inconel 625化學成分物理性能:
密度
|
8.4g/cm3
|
熔點
|
1290-1350℃
|
Inconel 625化學成分在常溫下合金的機械性能的*小值:
合金和狀態
|
抗拉強度
Rm N/mm2 |
屈服強度
RP0.2N/mm2 |
延伸率
A5 % |
布氏硬度
HB |
625
|
760
|
345
|
30
|
≤220
|
Inconel 625化學成分具有以下特性:
1.對氧化和還原環境的各種腐蝕介質都具有非常出色的抗腐蝕能力
2.優良的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力,并且不會產生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂
3.優良的耐無機酸腐蝕能力,如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
4.優良的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力
5.溫度達40℃時,在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現出很好的耐蝕性能
6.良好的加工性和焊接性,無焊后開裂敏感性
7.具有壁溫在-196~450℃的壓力容器的制造認證
8.經美國腐蝕工程師協會NACE 標準認證(MR-01-75)符合酸性氣體環境使用的*高標準等級VII
2.優良的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力,并且不會產生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂
3.優良的耐無機酸腐蝕能力,如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
4.優良的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力
5.溫度達40℃時,在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現出很好的耐蝕性能
6.良好的加工性和焊接性,無焊后開裂敏感性
7.具有壁溫在-196~450℃的壓力容器的制造認證
8.經美國腐蝕工程師協會NACE 標準認證(MR-01-75)符合酸性氣體環境使用的*高標準等級VII
Inconel 625的金相結構:
625為面心立方晶格結構。當在約650℃保溫足夠長時間后,將析出碳顆粒和不穩定的四元相并將轉化為穩定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機械性能,但塑性會有所降低。
Inconel 625的耐腐蝕性:
625合金在很多介質中都表現出極好的耐腐蝕性。在氯化物介質中具有出色的抗點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的性能。具有很好的耐無機酸腐蝕性,如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸等,同時在氧化和還原環境中也具有耐堿和有機酸腐蝕的性能。有效的抗氯離子還原性應力腐蝕開裂。在海水和工業氣體環境中幾乎不產生腐蝕,對海水和鹽溶液具有很高的耐腐蝕性,在高溫時也一樣。焊接過程中無敏感性。在靜態或循環環境中都具有抗碳化和氧化性,并且耐含氯的氣體腐蝕。
Inconel 625工藝性能與要求:
熱加工
1. 熱加工溫度范圍1150℃~900℃,冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。
2. 為得到*佳性能和耐腐蝕性,熱加工后要進行退火處理。
3. 加熱時,材料可以直接送入已升溫*高工作溫度的爐子中,保溫足夠的時間后(每100mm 的厚度需要60 分鐘保溫時間)迅速出爐,在規定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時,需重新加熱.
冷加工
1. 冷加工材料應為退火態,加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大。
2. 冷加工時,需進行中間退火。
3. 當加工量大于15%時,熱加工后要進行退火處理。
公司至成立以來,以“誠信、合作、雙贏、發展”為經營宗旨,堅持“價格*優、用戶、信譽”的營銷理念,在市場上獲得了良好的口碑。
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