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西安激光切割疑難雜癥全在這里

日期:2024-11-23 08:40
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摘要: 西安激光切割疑難雜癥全在這里 西安激光切割過程中的常見問題 西安不銹鋼類:(離焦量根據板厚調整) ①:焦點越上它的切割面越亮。 ②:下表面掛硬渣是:焦點太上、速度太慢、氣壓太小。 ③:焦點越下它的切割面越粗糙。 ④:下表面掛軟渣是:焦點太下、速度太快、氣壓過大、功率過高。 ⑤:切不透是:焦點不對、功率過低、速度太快。 西安碳鋼類:(離焦量根據板厚調整) 下表面掛硬渣是: ①:焦點太下;②:氣壓太小;③:功率過小;④:速度太快。 ...

西安激光切割疑難雜癥全在這里

西安激光切割過程中的常見問題

西安不銹鋼類:(離焦量根據板厚調整)

①:焦點越上它的切割面越亮。

②:下表面掛硬渣是:焦點太上、速度太慢、氣壓太小。

③:焦點越下它的切割面越粗糙。

④:下表面掛軟渣是:焦點太下、速度太快、氣壓過大、功率過高。

⑤:切不透是:焦點不對、功率過低、速度太快。

西安碳鋼類:(離焦量根據板厚調整)

下表面掛硬渣是:

①:焦點太下;②:氣壓太小;③:功率過小;④:速度太快。

切割面粗糙是:

①:焦點太上;②:氣壓太大;③:功率過大;④:材料問題。

切割噴嘴與鏡片的選擇(切割參數)

一:切割碳鋼時噴嘴與鏡片的選擇:

①:鏡片的選擇:

切割1-8mm的碳鋼時選用(5英寸)的鏡片。

切割8-10mm的碳鋼時選用(7.5英寸)的鏡片。

②:噴嘴的選擇:

切割1-6mm的碳鋼時選用(Φ1.4)的噴嘴。

切割6-10mm的碳鋼時選用(Φ2.0)的噴嘴。

二:切割不銹鋼時噴嘴與鏡片的選擇:

①:鏡片的選擇:

切割1-4mm的不銹鋼時選用(5英寸)的鏡片。

切割4-6mm的不銹鋼時選用(7.5英寸)的鏡片。

②:噴嘴的選擇:

切割1-3mm的不銹鋼時選用(Φ1.5)的噴嘴。 切割時(氮氣壓力)10-13

切割3-4mm的不銹鋼時選用(Φ2.0)的噴嘴。 切割時(氮氣壓力)13-15

切割5-6mm的不銹鋼時選用(Φ2.5)的噴嘴。 切割時(氮氣壓力)14-16

所用氣體的種類和作用

空氣:①:作為切割氣體使用 ②:作為冷卻切割頭使用 ③:作為光路內部除塵使用(保護鏡片延長鏡片的使用時間)

普氧:作為切割碳鋼的氣體(助燃性)  純度99.5%

純氮:作為切割不銹鋼的氣體(冷卻性)  純度99.9% (切割碳鋼速度為3/4

高純氮:作為激光器的使用氣體  純度99.999%

高純氦:作為激光器的使用氣體  純度99.999%

高純二氧化碳:作為激光器的使用氣體  純度99.999%

 

切割孔的大小(區分材質與厚度)

①切割8㎜之內的碳鋼類板材,孔徑不能小于板材的厚度,切割10㎜之內的板材,孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

②切割4㎜之內的不銹鋼板材,孔徑不能小于板材的厚度,切割4㎜以上的板材,孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

③如果孔徑超過以上范圍,就使用脈沖切割或進行打標處理 

脈沖切割(相對于連續波切割) 

①速度為連續波的30-50%

②功率相對于連續波要大一點。

③氣壓相對于連續波要大2倍左右。   穿孔使用連續波

穿孔的方式(適用切割碳鋼)

①正常穿孔:適用于切割5㎜以下的碳鋼時使用。

②漸進式穿孔:適用于切割6-8㎜的碳鋼時使用。(須修改相應參數P990012

③強力穿孔:適用于切割10-12㎜的碳鋼時使用(暴孔方式)。

穿孔高度不低于切割高度;穿孔氣壓不低于1.0  

引入線的參數  (適用切割不銹鋼)

①切割1-3㎜的不銹鋼時采用單一的(切小圓或減速)方式。

②切割3-6㎜的不銹鋼時采用兩項的(切小圓或減速)方式。

③切小圓的氣壓比切割用的氣壓大1.5倍。

暴孔

①穿孔時間不夠

②氣壓過大

③焦點不對

④穿孔高度過低

⑤脈沖頻率不一致

⑥功率過大

陜公網安備 61010402000326號