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我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與市場需求
日期:2024-11-25 20:43
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摘要:
我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與市場需求
東方網(wǎng)6月18日消息:近年來,我國的不銹鋼產(chǎn)業(yè)得到快速持續(xù)發(fā)展,成為全球不銹鋼生產(chǎn)增長*快和不銹鋼消耗量*大的國家之一,因而引起業(yè)界的廣泛關注。究竟如何看待中國不銹鋼建設規(guī)模的擴大,產(chǎn)生了不同的認識,甚至存在截然不同的看法。
如何認識中國不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?不妨回顧一下我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷史和現(xiàn)狀。
我國不銹鋼*早用于國防工業(yè),屬**產(chǎn)品。早在20世紀60年代初,當時的上鋼五廠即采用返回吹氧法冶煉出不銹鋼。1961年2月,上鋼五廠在國產(chǎn)76毫米二輥斜軋穿孔機上穿制出屬于我國**生產(chǎn)的不銹鋼管坯,并試制成功從原料到成品完國內(nèi)產(chǎn)化的我國支航空不銹鋼管。從此,我國的不銹鋼生產(chǎn)才開始逐漸發(fā)展,但較長一段時期,發(fā)展速度不快,國內(nèi)市場缺口很大,無法滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需求。自改革開放后,我國的不銹鋼產(chǎn)業(yè)與整個鋼鐵工業(yè)一樣,持續(xù)高速發(fā)展,尤其是*近幾年,發(fā)展速度之快,令全球業(yè)界所注目。2000年,我國整體不銹鋼材的生產(chǎn)量達到歷史高峰,其中國有企業(yè)產(chǎn)量占四成以上,合資企業(yè)產(chǎn)量占不到三成,民營企業(yè)產(chǎn)量占三成;平板類產(chǎn)品占不銹鋼材總量的七成以上。到2002年,我國的不銹鋼材產(chǎn)量已超過100萬噸。然而,盡管不銹鋼材生產(chǎn)在不斷增加,但依然不能滿足消費量日趨擴大的國內(nèi)市場,致使進口量逐年遞增。據(jù)統(tǒng)計,近10年間,我國不銹鋼表觀消費量年均增長率超過世界年均增長率的近3倍。
正是中國這一巨大市場和高達100萬噸以上的進口空間,引來國內(nèi)外業(yè)界對中國不銹鋼市場的青睞,引發(fā)了不銹鋼生產(chǎn)線的擴建、新建熱。各種民營資本、臺資、外資等對不銹鋼項目的投入不斷增長。太鋼投資21.1億元,對不銹鋼工程進行技術改造,已具備年產(chǎn)100萬噸不銹鋼的生產(chǎn)能力,躋身全球不銹鋼**行列。上海寶鋼集團一鋼公司的70萬噸不銹鋼系統(tǒng)工程正在建設之中,按計劃進度在今年底1780mm熱連軋機組達到熱負荷調(diào)試,整個工程于2004年6月建成。寧波寶新不銹鋼公司今年底將形成24萬噸冷軋不銹鋼板卷的生產(chǎn)能力。張家港浦項鋼鐵公司也將在今年底形成24萬噸生產(chǎn)能力,全部建成后的產(chǎn)能將達到32萬噸。青島鋼鐵公司合資建設冷軋不銹鋼項目,總投資1.8億元,年產(chǎn)能力15萬噸,預計2005年投產(chǎn)。中國臺灣*大的不銹鋼生產(chǎn)商燁聯(lián)鋼鐵股份有限公司廣州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)投資新建年產(chǎn)80萬噸不銹鋼廠,期年產(chǎn)30萬噸冷軋不銹鋼卷板工程,預計在2004年底建成投產(chǎn)。江蘇常熟益成特鋼公司年產(chǎn)30萬噸不銹鋼中板及熱軋薄板卷工程也于去年開工,一期工程今年底可望建成,形成年產(chǎn)10萬噸能力。上海寶鋼集團五鋼公司的年產(chǎn)15萬噸不銹鋼型材工程可在明年上半年建成投產(chǎn)。
據(jù)不完全統(tǒng)計,到2005年,國內(nèi)這些大型不銹鋼擴建新建項目大都可投產(chǎn)或達產(chǎn),屆時年產(chǎn)能力將達到350萬噸左右,年均增長速度在50%以上。而國內(nèi)不銹鋼民營企業(yè)至少有千余家,粗鋼的生產(chǎn)能力約占國內(nèi)總量的40%。若將所有的不銹鋼產(chǎn)能加在一起,保守估計,2005年我國的不銹鋼年生產(chǎn)能力將達到400萬噸以上。
面對不銹鋼產(chǎn)能高速增長的態(tài)勢,有人提出這是“新一輪大煉鋼鐵”,擔心過熱的投資熱潮是否引發(fā)幾年后的“不銹鋼泡沫”。
如何正確看待我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?新建擴建的不銹鋼工程投產(chǎn)后,是否會導致國內(nèi)市場的嚴重過剩,產(chǎn)生“不銹鋼泡沫”?對此,業(yè)界人士認為,至少在目前作出“不銹鋼泡沫”的結論為時尚早,缺乏科學依據(jù)。
我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與市場需求 ,未來中國不銹鋼產(chǎn)能是不是嚴重過剩,形成“泡沫”,這要由市場決定。據(jù)一些專家對中國不銹鋼市場需求和發(fā)展趨勢的調(diào)研認為,潛在的市場十分巨大。這些年,中國不銹鋼得到快速發(fā)展也是受市場需求的拉動。“九五”期末,中國不銹鋼的表觀消費量**突破150萬噸,人均不銹鋼的年消費量從*低位的零點幾公斤上升到1公斤以上的水平,但遠低于3.7公斤的世界平均水平。目前,我國的不銹鋼人均年消費量也只有2.3公斤,仍低于世界平均水平。按不銹鋼的消費強度為GDP的1.5~2倍的比例推算,到2005年,我國不銹鋼的消費量將超過400萬噸。從不銹鋼與鋼產(chǎn)量比重看,據(jù)統(tǒng)計,全球不銹鋼在鋼產(chǎn)量中的比重為3%,而我國只有0.55%。差距很明顯。再從目前國內(nèi)在建和規(guī)劃建設的不銹鋼項目的產(chǎn)能看,2005年,我國不銹鋼的生產(chǎn)能力可能增加到230萬噸,不銹鋼材產(chǎn)能350萬噸,地方小企業(yè)為55萬噸,應該說,這一產(chǎn)能與屆時的消費量基本相當,何況,有些品種還存在供不應求的狀況。比如,不銹鋼板坯和熱軋板只有幾家鋼廠生產(chǎn),一些冷軋廠還得從國外進口熱軋板。所以,在今后幾年內(nèi),國內(nèi)的熱軋板和冷軋板產(chǎn)能仍然難以完全滿足市場的需求。
再有,中國不銹鋼消費結構與發(fā)達國家有著很大的差距,待開發(fā)的不銹鋼應用領域市場十分巨大。如汽車工業(yè),國外的不銹鋼應用已十分普及,日本在汽車上的不銹鋼消費量已從原來每輛10公斤增加到30公斤,美國已超過40公斤。不銹鋼除用于汽車零件和裝飾外,還用于汽車排氣系統(tǒng)。城市交通軌道車輛應用不銹鋼的前景廣闊,日本在20世紀80年代末,每年生產(chǎn)約1100輛不銹鋼車廂,1989年,不銹鋼在火車車廂上消費量達到17500噸,目前其不銹鋼火車車廂已達60%以上。未來幾年,我國城市交通軌道將進一步快速發(fā)展,不銹鋼具有自重輕、防腐蝕性能好、抗拉強度高等功能,很適合火車車廂應用,是節(jié)能和*大限度降低維護成本的*佳選擇。
此外,不銹鋼在建筑業(yè)、家電業(yè)、環(huán)保工業(yè)、食品業(yè)、醫(yī)療業(yè)、工業(yè)設施等領域的需求量將大幅度上升。如今后5~10年,我國的家電產(chǎn)業(yè)的不銹鋼需求將達到10萬~15萬噸。還有,中國的廣大農(nóng)村市場,目前不銹鋼還剛起步,有的地區(qū)尚屬空白,而在國外,農(nóng)業(yè)上的不銹鋼應用已相當普遍,像印度約有75%的不銹鋼被加工成器皿,主要用于農(nóng)村消費,這大約有35萬噸不銹鋼。當中國8億多農(nóng)民進入不銹鋼消費的人群時,中國農(nóng)村將是不銹鋼開發(fā)*大的市場。
應當說,中國未來的不銹鋼市場非常巨大,從市場需求的發(fā)展趨勢看,很難斷定會引發(fā)什么“不銹鋼泡沫”。現(xiàn)在的問題是,國產(chǎn)不銹鋼材的結構是否適應國內(nèi)市場需求。從目前國內(nèi)不銹鋼生產(chǎn)的現(xiàn)狀和擴建、新建不銹鋼項目看,品種結構的重復或某些產(chǎn)品產(chǎn)能過大、供需不平衡現(xiàn)象確實存在。如不銹鋼冶煉和熱軋能力不足,或不具備冶煉熱軋能力,需要進口熱軋板卷作為冷軋坯料。再如,近幾年,世界上一些國家鐵素體不銹鋼比例在不斷加大,美國、日本已達到35%~40%,而中國的奧氏體不銹鋼比例在90%左右。其實,鐵素體不銹鋼應用領域很廣,尤其適用于含氯離子的環(huán)境,可大量用于洗衣機內(nèi)筒、汽車排氣管,且價格比304低。還有,適應廣大農(nóng)村消費的廉價經(jīng)濟型不銹鋼(含Ni1.5%~4.5%的200系列不銹鋼),價格比304不銹鋼低15%~20%,在農(nóng)村很適合,應大力推廣。
不銹鋼材的結構也存在類似的問題。以不銹鋼管為例,我國一般用途的不銹鋼管生產(chǎn)量與市場總體需求大體平衡,但無縫管的產(chǎn)能大于市場需求,裝飾用較低標準的焊管,其生產(chǎn)能力過剩,而高標準的工業(yè)用焊管生產(chǎn)能力不足,如電站用高壓鍋爐管等基本還是空白。在品種上,國產(chǎn)不銹鋼管大都以1Cr18Ni9Ti為主,國外已基本淘汰,廣泛采用304L、316L等超低碳不銹鋼。此外,一些技術難度大、質(zhì)量要求高的專用不銹鋼管,像電站鍋爐的過熱器管、化肥裝置用尿素管等,還不能滿足國內(nèi)市場需求。
總之,一句話,不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展是否過熱,應由市場作判斷。中國的經(jīng)濟要發(fā)展,中國要實現(xiàn)小康社會的目標,沒有足夠的鋼材、沒有足夠的不銹鋼和不銹鋼材是不行的,是不能在國際競爭中占有一席之地的。
東方網(wǎng)6月18日消息:近年來,我國的不銹鋼產(chǎn)業(yè)得到快速持續(xù)發(fā)展,成為全球不銹鋼生產(chǎn)增長*快和不銹鋼消耗量*大的國家之一,因而引起業(yè)界的廣泛關注。究竟如何看待中國不銹鋼建設規(guī)模的擴大,產(chǎn)生了不同的認識,甚至存在截然不同的看法。
如何認識中國不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?不妨回顧一下我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷史和現(xiàn)狀。
我國不銹鋼*早用于國防工業(yè),屬**產(chǎn)品。早在20世紀60年代初,當時的上鋼五廠即采用返回吹氧法冶煉出不銹鋼。1961年2月,上鋼五廠在國產(chǎn)76毫米二輥斜軋穿孔機上穿制出屬于我國**生產(chǎn)的不銹鋼管坯,并試制成功從原料到成品完國內(nèi)產(chǎn)化的我國支航空不銹鋼管。從此,我國的不銹鋼生產(chǎn)才開始逐漸發(fā)展,但較長一段時期,發(fā)展速度不快,國內(nèi)市場缺口很大,無法滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需求。自改革開放后,我國的不銹鋼產(chǎn)業(yè)與整個鋼鐵工業(yè)一樣,持續(xù)高速發(fā)展,尤其是*近幾年,發(fā)展速度之快,令全球業(yè)界所注目。2000年,我國整體不銹鋼材的生產(chǎn)量達到歷史高峰,其中國有企業(yè)產(chǎn)量占四成以上,合資企業(yè)產(chǎn)量占不到三成,民營企業(yè)產(chǎn)量占三成;平板類產(chǎn)品占不銹鋼材總量的七成以上。到2002年,我國的不銹鋼材產(chǎn)量已超過100萬噸。然而,盡管不銹鋼材生產(chǎn)在不斷增加,但依然不能滿足消費量日趨擴大的國內(nèi)市場,致使進口量逐年遞增。據(jù)統(tǒng)計,近10年間,我國不銹鋼表觀消費量年均增長率超過世界年均增長率的近3倍。
正是中國這一巨大市場和高達100萬噸以上的進口空間,引來國內(nèi)外業(yè)界對中國不銹鋼市場的青睞,引發(fā)了不銹鋼生產(chǎn)線的擴建、新建熱。各種民營資本、臺資、外資等對不銹鋼項目的投入不斷增長。太鋼投資21.1億元,對不銹鋼工程進行技術改造,已具備年產(chǎn)100萬噸不銹鋼的生產(chǎn)能力,躋身全球不銹鋼**行列。上海寶鋼集團一鋼公司的70萬噸不銹鋼系統(tǒng)工程正在建設之中,按計劃進度在今年底1780mm熱連軋機組達到熱負荷調(diào)試,整個工程于2004年6月建成。寧波寶新不銹鋼公司今年底將形成24萬噸冷軋不銹鋼板卷的生產(chǎn)能力。張家港浦項鋼鐵公司也將在今年底形成24萬噸生產(chǎn)能力,全部建成后的產(chǎn)能將達到32萬噸。青島鋼鐵公司合資建設冷軋不銹鋼項目,總投資1.8億元,年產(chǎn)能力15萬噸,預計2005年投產(chǎn)。中國臺灣*大的不銹鋼生產(chǎn)商燁聯(lián)鋼鐵股份有限公司廣州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)投資新建年產(chǎn)80萬噸不銹鋼廠,期年產(chǎn)30萬噸冷軋不銹鋼卷板工程,預計在2004年底建成投產(chǎn)。江蘇常熟益成特鋼公司年產(chǎn)30萬噸不銹鋼中板及熱軋薄板卷工程也于去年開工,一期工程今年底可望建成,形成年產(chǎn)10萬噸能力。上海寶鋼集團五鋼公司的年產(chǎn)15萬噸不銹鋼型材工程可在明年上半年建成投產(chǎn)。
據(jù)不完全統(tǒng)計,到2005年,國內(nèi)這些大型不銹鋼擴建新建項目大都可投產(chǎn)或達產(chǎn),屆時年產(chǎn)能力將達到350萬噸左右,年均增長速度在50%以上。而國內(nèi)不銹鋼民營企業(yè)至少有千余家,粗鋼的生產(chǎn)能力約占國內(nèi)總量的40%。若將所有的不銹鋼產(chǎn)能加在一起,保守估計,2005年我國的不銹鋼年生產(chǎn)能力將達到400萬噸以上。
面對不銹鋼產(chǎn)能高速增長的態(tài)勢,有人提出這是“新一輪大煉鋼鐵”,擔心過熱的投資熱潮是否引發(fā)幾年后的“不銹鋼泡沫”。
如何正確看待我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?新建擴建的不銹鋼工程投產(chǎn)后,是否會導致國內(nèi)市場的嚴重過剩,產(chǎn)生“不銹鋼泡沫”?對此,業(yè)界人士認為,至少在目前作出“不銹鋼泡沫”的結論為時尚早,缺乏科學依據(jù)。
我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與市場需求 ,未來中國不銹鋼產(chǎn)能是不是嚴重過剩,形成“泡沫”,這要由市場決定。據(jù)一些專家對中國不銹鋼市場需求和發(fā)展趨勢的調(diào)研認為,潛在的市場十分巨大。這些年,中國不銹鋼得到快速發(fā)展也是受市場需求的拉動。“九五”期末,中國不銹鋼的表觀消費量**突破150萬噸,人均不銹鋼的年消費量從*低位的零點幾公斤上升到1公斤以上的水平,但遠低于3.7公斤的世界平均水平。目前,我國的不銹鋼人均年消費量也只有2.3公斤,仍低于世界平均水平。按不銹鋼的消費強度為GDP的1.5~2倍的比例推算,到2005年,我國不銹鋼的消費量將超過400萬噸。從不銹鋼與鋼產(chǎn)量比重看,據(jù)統(tǒng)計,全球不銹鋼在鋼產(chǎn)量中的比重為3%,而我國只有0.55%。差距很明顯。再從目前國內(nèi)在建和規(guī)劃建設的不銹鋼項目的產(chǎn)能看,2005年,我國不銹鋼的生產(chǎn)能力可能增加到230萬噸,不銹鋼材產(chǎn)能350萬噸,地方小企業(yè)為55萬噸,應該說,這一產(chǎn)能與屆時的消費量基本相當,何況,有些品種還存在供不應求的狀況。比如,不銹鋼板坯和熱軋板只有幾家鋼廠生產(chǎn),一些冷軋廠還得從國外進口熱軋板。所以,在今后幾年內(nèi),國內(nèi)的熱軋板和冷軋板產(chǎn)能仍然難以完全滿足市場的需求。
再有,中國不銹鋼消費結構與發(fā)達國家有著很大的差距,待開發(fā)的不銹鋼應用領域市場十分巨大。如汽車工業(yè),國外的不銹鋼應用已十分普及,日本在汽車上的不銹鋼消費量已從原來每輛10公斤增加到30公斤,美國已超過40公斤。不銹鋼除用于汽車零件和裝飾外,還用于汽車排氣系統(tǒng)。城市交通軌道車輛應用不銹鋼的前景廣闊,日本在20世紀80年代末,每年生產(chǎn)約1100輛不銹鋼車廂,1989年,不銹鋼在火車車廂上消費量達到17500噸,目前其不銹鋼火車車廂已達60%以上。未來幾年,我國城市交通軌道將進一步快速發(fā)展,不銹鋼具有自重輕、防腐蝕性能好、抗拉強度高等功能,很適合火車車廂應用,是節(jié)能和*大限度降低維護成本的*佳選擇。
此外,不銹鋼在建筑業(yè)、家電業(yè)、環(huán)保工業(yè)、食品業(yè)、醫(yī)療業(yè)、工業(yè)設施等領域的需求量將大幅度上升。如今后5~10年,我國的家電產(chǎn)業(yè)的不銹鋼需求將達到10萬~15萬噸。還有,中國的廣大農(nóng)村市場,目前不銹鋼還剛起步,有的地區(qū)尚屬空白,而在國外,農(nóng)業(yè)上的不銹鋼應用已相當普遍,像印度約有75%的不銹鋼被加工成器皿,主要用于農(nóng)村消費,這大約有35萬噸不銹鋼。當中國8億多農(nóng)民進入不銹鋼消費的人群時,中國農(nóng)村將是不銹鋼開發(fā)*大的市場。
應當說,中國未來的不銹鋼市場非常巨大,從市場需求的發(fā)展趨勢看,很難斷定會引發(fā)什么“不銹鋼泡沫”。現(xiàn)在的問題是,國產(chǎn)不銹鋼材的結構是否適應國內(nèi)市場需求。從目前國內(nèi)不銹鋼生產(chǎn)的現(xiàn)狀和擴建、新建不銹鋼項目看,品種結構的重復或某些產(chǎn)品產(chǎn)能過大、供需不平衡現(xiàn)象確實存在。如不銹鋼冶煉和熱軋能力不足,或不具備冶煉熱軋能力,需要進口熱軋板卷作為冷軋坯料。再如,近幾年,世界上一些國家鐵素體不銹鋼比例在不斷加大,美國、日本已達到35%~40%,而中國的奧氏體不銹鋼比例在90%左右。其實,鐵素體不銹鋼應用領域很廣,尤其適用于含氯離子的環(huán)境,可大量用于洗衣機內(nèi)筒、汽車排氣管,且價格比304低。還有,適應廣大農(nóng)村消費的廉價經(jīng)濟型不銹鋼(含Ni1.5%~4.5%的200系列不銹鋼),價格比304不銹鋼低15%~20%,在農(nóng)村很適合,應大力推廣。
不銹鋼材的結構也存在類似的問題。以不銹鋼管為例,我國一般用途的不銹鋼管生產(chǎn)量與市場總體需求大體平衡,但無縫管的產(chǎn)能大于市場需求,裝飾用較低標準的焊管,其生產(chǎn)能力過剩,而高標準的工業(yè)用焊管生產(chǎn)能力不足,如電站用高壓鍋爐管等基本還是空白。在品種上,國產(chǎn)不銹鋼管大都以1Cr18Ni9Ti為主,國外已基本淘汰,廣泛采用304L、316L等超低碳不銹鋼。此外,一些技術難度大、質(zhì)量要求高的專用不銹鋼管,像電站鍋爐的過熱器管、化肥裝置用尿素管等,還不能滿足國內(nèi)市場需求。
總之,一句話,不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展是否過熱,應由市場作判斷。中國的經(jīng)濟要發(fā)展,中國要實現(xiàn)小康社會的目標,沒有足夠的鋼材、沒有足夠的不銹鋼和不銹鋼材是不行的,是不能在國際競爭中占有一席之地的。
公司至成立以來,以“誠信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營宗旨,堅持“價格*優(yōu)、用戶、信譽”的營銷理念,在市場上獲得了良好的口碑。
029—88633755
詳情參考:http://www.sz-kyzs.com
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