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如何解決316L不銹鋼鉆孔時(shí)的斷屑問題?

日期:2024-11-23 01:36
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摘要:
如何解決316L不銹鋼鉆孔時(shí)的斷屑問題?
    耐酸不銹鋼的塑性和韌性都很大,鉆孔時(shí)存在的主要問題是不容易斷屑,影響切削液的流入,切削區(qū)溫度高,刀具耐用度低,生產(chǎn)率低。在鉆孔時(shí),切削負(fù)荷大,形成切屑要消耗很多的能量,再加上這類不銹鋼的高溫強(qiáng)度和硬度高,鉆屑在切離時(shí)不易折斷;同時(shí)冷作硬化現(xiàn)象非常嚴(yán)重,表面硬化程度可達(dá)100%以上,硬化層厚度達(dá)0.1~0.2mm。耐酸不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)小,只有碳鋼的1/3~1/4,切削區(qū)溫度很高,與其他金屬的親和作用強(qiáng)以及材料中存在的硬質(zhì)點(diǎn),加劇了刀具的磨損。
   為了解決耐酸不銹鋼鉆孔時(shí)的斷屑問題,研制了新型鉆耐酸不銹鋼斷屑群鉆,用它鉆孔時(shí)切屑長(zhǎng)100mm左右呈“禮花”狀從孔中排出,斷屑效果十分理想。
在鉆孔過程中要出這種切屑的關(guān)鍵是:一要使分屑點(diǎn)處于臨界分屑狀態(tài);二要適當(dāng)磨出鉆尖高(h=0.05D~0.07D)和圓弧半徑(R=0.2D);三是L1=1.7~3.3 mm位置應(yīng)選擇恰當(dāng),并配合適當(dāng)大的進(jìn)給量和較低的切削速度,使切屑在斜擰狀態(tài)中折斷。
使用耐酸不銹鋼斷屑群鉆鉆孔時(shí),應(yīng)選用較低的切削速度和較大的進(jìn)給量,有利于實(shí)現(xiàn)斷屑。
公司至成立以來,以“誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨,堅(jiān)持“價(jià)格**、用戶、信譽(yù)”的營(yíng)銷理念,在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。
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