焊接不銹鋼加工的缺陷
焊接不銹鋼加工的缺陷
焊接不銹鋼的程序與焊接軟鋼不同。大多數所有不銹鋼都可以通過各種類型的焊接進行連接。為了幫助您找到*適合您的材料的材料,以下是每種不銹鋼的可焊性等級和其他加工性能的細分。
了解當焊接是防止它們的步可能發生的常見缺陷。焊接不銹鋼與焊接標準碳鋼所要求的不同,除了少數例外。首先,必須對不銹鋼加熱和冷卻進行更多的關心和控制。其次,將填充金屬與被焊接的材料進行正確匹配是非常重要的。
不銹鋼*常見的焊接缺陷是開裂。即使使用奧氏體不銹鋼,*易焊接的所有不銹鋼也有開裂的危險。這是因為奧氏體鋼缺乏鐵素體,會溶解導致裂紋的有害雜質。為了防止這些金屬中的龜裂,特別是對于完全奧氏體結構,強烈建議選擇含鐵素體的填料。
另一方面,鐵素體不銹鋼在焊接過程中可能由于過度的晶粒粗化而破裂,這導致熱影響區域的韌性差。焊接薄片時,不需要特別的預防措施。然而,在較厚的材料或高度受限的接頭中,使用低熱量輸入可以使晶粒粗化區域的尺寸*小化并使開裂敏感性*小化。同樣,使用奧氏體填料有助于生產更堅韌的焊接金屬。
馬氏體鋼由于氫而非常容易發生冷裂紋,這也是低允許鋼經歷的。開裂的風險通常隨著碳含量的增加而增加。馬氏體不銹鋼開裂的風險可以通過利用低氫焊接工藝如TIG或MIG,或通過使用氫控制的填料來克服。此外,預焊接和焊后處理,特別是對于較厚的部分和較高的碳材料,將有助于增強結構,使氫氣能夠從焊縫金屬擴散,并降低開裂的風險。這也是低容許鋼的經驗。開裂的風險通常隨著碳含量的增加而增加。
馬氏體不銹鋼開裂的風險可以通過利用低氫焊接工藝如TIG或MIG,或通過使用氫控制的填料來克服。此外,預焊接和焊后處理,特別是對于較厚的部分和較高的碳材料,將有助于增強結構,使氫氣能夠從焊縫金屬擴散,并降低開裂的風險。這也是低容許鋼的經驗。開裂的風險通常隨著碳含量的增加而增加。馬氏體不銹鋼開裂的風險可以通過利用低氫焊接工藝如TIG或MIG,或通過使用氫控制的填料來克服。
此外,預焊接和焊后處理,特別是對于較厚的部分和較高的碳材料,將有助于增強結構,使氫氣能夠從焊縫金屬擴散,并降低開裂的風險。