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西安不銹鋼方管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
日期:2024-11-26 02:04
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摘要:<div><a href="http://www.sz-kyzs.com/timemodel/secondctg/2013-10-26/3147482/1.html ">西安不銹鋼方管</a>焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)</div>
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<div>1. 采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。<br />
2. 一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。 <br />
<br />
3. 保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí),氬氣流量為8~0L/min,當(dāng)電流為50~250A時(shí),氬氣流量為2~5L/min。 <br />
<br />
4. 鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。 <br />
<br />
5. 為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。 <br />
<br />
6. 焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以~3mm為佳,過長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。 <br />
<br />
7. 對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。 <br />
<br />
8. 為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為0°左右。 <br />
<br />
9. 防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。</div>
<div><span style="color: #993300">公司至成立以來,以“誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨,堅(jiān)持“價(jià)格**、用戶、信譽(yù)”的營(yíng)銷理念,在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。<br />
029—88633755<br />
</span><span> </span>詳情參考:<a href="http://www.sz-kyzs.com/"><font color="#333333">http://www.sz-kyzs.com</font></a></div>
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西安不銹鋼方管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
1. 采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。
2. 一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。
3. 保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí),氬氣流量為8~0L/min,當(dāng)電流為50~250A時(shí),氬氣流量為2~5L/min。
4. 鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
5. 為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
6. 焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以~3mm為佳,過長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。
7. 對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。
8. 為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為0°左右。
9. 防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。
2. 一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。
3. 保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí),氬氣流量為8~0L/min,當(dāng)電流為50~250A時(shí),氬氣流量為2~5L/min。
4. 鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
5. 為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
6. 焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以~3mm為佳,過長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。
7. 對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。
8. 為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為0°左右。
9. 防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。
公司至成立以來,以“誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨,堅(jiān)持“價(jià)格**、用戶、信譽(yù)”的營(yíng)銷理念,在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。
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詳情參考:http://www.sz-kyzs.com
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