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磨削不銹鋼時選擇砂輪的關鍵

日期:2024-11-25 22:26
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摘要:<div>磨削不銹鋼時選擇砂輪的關鍵<br /> &nbsp;&nbsp;1)磨料:白剛玉具有較好的切削性能和自銳性,適于磨削馬氏體及馬氏體+鐵素體不銹鋼;單晶剛玉磨料適用于磨削奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼;微晶剛玉磨料是由許多微小的晶體組成的,強度高、韌性和自銳性好,其自銳的特點是沿微晶的縫隙碎裂,從而獲得微刃性和微刃等高性,可以減少**、拉毛等現象,并可以降低磨削表面粗糙度,適于磨削各種不銹鋼;立方氮化硼磨料的硬度很高,熱穩定性好,化學惰性高,在1300℃~1500℃不氧化,磨粒的刃尖不易變鈍,產生的磨削熱也少,適用于磨削各種不銹鋼。為了減少粘附現象,也可采用碳化硅和人造金剛石為磨料的砂輪。 <br /> &nbsp;&nbsp;2)粒度:磨削不銹鋼時,一般以采用36號、46號、60號中等粒度的砂輪為宜,其中粗磨時,采用36號、46號粒度,精磨用60號粒度。為了同時適用于粗磨和精磨,則采用46號或60號粒度。 <br /> &nbsp;&nbsp;3)結合劑:磨削不銹鋼要求砂輪具有較高的強度,以便承受較大的沖擊載荷。陶瓷結合劑耐熱、抗腐蝕,用它制成的砂輪能很好地保持切削性能,不怕潮濕,且有多孔性,適合于制作磨削不銹鋼砂輪的結合劑。磨削耐濃硝酸不銹鋼等材料內孔時,可采用樹脂結合劑制造砂輪。 <br /> &nbsp;&nbsp;4)硬度:應選用硬度較低的砂輪,以提高自銳性。一般選用G~N硬度的砂輪,其中以K~L使用*為普遍,使用微晶剛玉作磨料的內圓磨砂輪,則以J硬度為宜。 <br /> &nbsp;&nbsp;5)組織:為了避免磨削過程中砂輪堵塞,砂輪組織應選較疏松的,一般選用5號~8號較為合適。<br /> <span style="color: #993300">公司至成立以來,以&ldquo;誠信、合作、雙贏、發展&rdquo;為經營宗旨,堅持&ldquo;價格**、用戶、信譽&rdquo;的營銷理念,在市場上獲得了良好的口碑。<br /> &nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> </span>詳情參考:<a href="http://www.sz-kyzs.com/"><font color="#3c3c3c">http://www.sz-kyzs.com</font></a></div> <div>&nbsp;</div>
磨削不銹鋼時選擇砂輪的關鍵
  1)磨料:白剛玉具有較好的切削性能和自銳性,適于磨削馬氏體及馬氏體+鐵素體不銹鋼;單晶剛玉磨料適用于磨削奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼;微晶剛玉磨料是由許多微小的晶體組成的,強度高、韌性和自銳性好,其自銳的特點是沿微晶的縫隙碎裂,從而獲得微刃性和微刃等高性,可以減少**、拉毛等現象,并可以降低磨削表面粗糙度,適于磨削各種不銹鋼;立方氮化硼磨料的硬度很高,熱穩定性好,化學惰性高,在1300℃~1500℃不氧化,磨粒的刃尖不易變鈍,產生的磨削熱也少,適用于磨削各種不銹鋼。為了減少粘附現象,也可采用碳化硅和人造金剛石為磨料的砂輪。
  2)粒度:磨削不銹鋼時,一般以采用36號、46號、60號中等粒度的砂輪為宜,其中粗磨時,采用36號、46號粒度,精磨用60號粒度。為了同時適用于粗磨和精磨,則采用46號或60號粒度。
  3)結合劑:磨削不銹鋼要求砂輪具有較高的強度,以便承受較大的沖擊載荷。陶瓷結合劑耐熱、抗腐蝕,用它制成的砂輪能很好地保持切削性能,不怕潮濕,且有多孔性,適合于制作磨削不銹鋼砂輪的結合劑。磨削耐濃硝酸不銹鋼等材料內孔時,可采用樹脂結合劑制造砂輪。
  4)硬度:應選用硬度較低的砂輪,以提高自銳性。一般選用G~N硬度的砂輪,其中以K~L使用*為普遍,使用微晶剛玉作磨料的內圓磨砂輪,則以J硬度為宜。
  5)組織:為了避免磨削過程中砂輪堵塞,砂輪組織應選較疏松的,一般選用5號~8號較為合適。
公司至成立以來,以“誠信、合作、雙贏、發展”為經營宗旨,堅持“價格*優、用戶、信譽”的營銷理念,在市場上獲得了良好的口碑。
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