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西安不銹鋼加工折彎問題及解決辦法
日期:2024-11-25 21:29
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摘要:西安不銹鋼加工折彎過程中,常常遇到許多問題,了解這些常見的問題及其處理方法,就可以為后續(xù)折彎中碰見的問題提供解決方法,以達(dá)到快速、高效生產(chǎn)的目的.<br />
<br />
、a.問題點(diǎn):折彎后工件在折彎處變形.<br />
<br />
b.發(fā)生原因:出現(xiàn)變形主要是由于折彎速度快,而手沒有跟上工件折彎的速度導(dǎo)致的.<br />
<br />
c.解決方法:降低折彎速度,手扶工件與工件同時(shí)進(jìn)行.<br />
<br />
**、a.問題點(diǎn):折彎較長(zhǎng)的工件,會(huì)出現(xiàn)角度一頭大,一頭小.<br />
<br />
b.出現(xiàn)這種情況,一般有以下幾種情況造成:<br />
<br />
(1).材料厚度不一致,一端厚一端薄.<br />
<br />
(2).模具磨損不均,兩端高度不同.<br />
<br />
(3).中間塊不平衡,不在同一水平上.<br />
<br />
c.解決方法:<br />
<br />
(1).反饋給激光或NCT,讓其注意選料.<br />
<br />
(2).換刀模.<br />
<br />
(3).調(diào)整中間塊.<br />
<br />
第三、a.問題點(diǎn):在折彎Z折時(shí),某些工件會(huì)變形.<br />
<br />
b.發(fā)生原因:出現(xiàn)這種情況主要是由于C處為后定規(guī)定位,折彎B處時(shí),工件折曲上升運(yùn)動(dòng),撞在后定規(guī)上,被后定規(guī)擠住.折彎成型后,D處就被擠變形.<br />
<br />
c.解決方法:采用后定規(guī)后拉功能.<br />
<br />
第四、a.問題點(diǎn):折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到后定規(guī)上.<br />
<br />
b.發(fā)生原因:因?yàn)閠=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內(nèi)尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內(nèi),正裝時(shí)無(wú)法定位.<br />
<br />
采用下模反裝,上模將壓住后定規(guī),正反裝都行不通,要想其他的方法.<br />
<br />
c.解決方法:○1可以下模反裝.在后定規(guī)前加一個(gè)墊片(不可超過3t),從而使后定規(guī)后退,避開上模○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反裝。<br />
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029—88633755<br />
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西安不銹鋼加工折彎過程中,常常遇到許多問題,了解這些常見的問題及其處理方法,就可以為后續(xù)折彎中碰見的問題提供解決方法,以達(dá)到快速、高效生產(chǎn)的目的.
、a.問題點(diǎn):折彎后工件在折彎處變形.
b.發(fā)生原因:出現(xiàn)變形主要是由于折彎速度快,而手沒有跟上工件折彎的速度導(dǎo)致的.
c.解決方法:降低折彎速度,手扶工件與工件同時(shí)進(jìn)行.
**、a.問題點(diǎn):折彎較長(zhǎng)的工件,會(huì)出現(xiàn)角度一頭大,一頭小.
b.出現(xiàn)這種情況,一般有以下幾種情況造成:
(1).材料厚度不一致,一端厚一端薄.
(2).模具磨損不均,兩端高度不同.
(3).中間塊不平衡,不在同一水平上.
c.解決方法:
(1).反饋給激光或NCT,讓其注意選料.
(2).換刀模.
(3).調(diào)整中間塊.
第三、a.問題點(diǎn):在折彎Z折時(shí),某些工件會(huì)變形.
b.發(fā)生原因:出現(xiàn)這種情況主要是由于C處為后定規(guī)定位,折彎B處時(shí),工件折曲上升運(yùn)動(dòng),撞在后定規(guī)上,被后定規(guī)擠住.折彎成型后,D處就被擠變形.
c.解決方法:采用后定規(guī)后拉功能.
第四、a.問題點(diǎn):折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到后定規(guī)上.
b.發(fā)生原因:因?yàn)閠=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內(nèi)尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內(nèi),正裝時(shí)無(wú)法定位.
采用下模反裝,上模將壓住后定規(guī),正反裝都行不通,要想其他的方法.
c.解決方法:○1可以下模反裝.在后定規(guī)前加一個(gè)墊片(不可超過3t),從而使后定規(guī)后退,避開上模○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反裝。
、a.問題點(diǎn):折彎后工件在折彎處變形.
b.發(fā)生原因:出現(xiàn)變形主要是由于折彎速度快,而手沒有跟上工件折彎的速度導(dǎo)致的.
c.解決方法:降低折彎速度,手扶工件與工件同時(shí)進(jìn)行.
**、a.問題點(diǎn):折彎較長(zhǎng)的工件,會(huì)出現(xiàn)角度一頭大,一頭小.
b.出現(xiàn)這種情況,一般有以下幾種情況造成:
(1).材料厚度不一致,一端厚一端薄.
(2).模具磨損不均,兩端高度不同.
(3).中間塊不平衡,不在同一水平上.
c.解決方法:
(1).反饋給激光或NCT,讓其注意選料.
(2).換刀模.
(3).調(diào)整中間塊.
第三、a.問題點(diǎn):在折彎Z折時(shí),某些工件會(huì)變形.
b.發(fā)生原因:出現(xiàn)這種情況主要是由于C處為后定規(guī)定位,折彎B處時(shí),工件折曲上升運(yùn)動(dòng),撞在后定規(guī)上,被后定規(guī)擠住.折彎成型后,D處就被擠變形.
c.解決方法:采用后定規(guī)后拉功能.
第四、a.問題點(diǎn):折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到后定規(guī)上.
b.發(fā)生原因:因?yàn)閠=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內(nèi)尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內(nèi),正裝時(shí)無(wú)法定位.
采用下模反裝,上模將壓住后定規(guī),正反裝都行不通,要想其他的方法.
c.解決方法:○1可以下模反裝.在后定規(guī)前加一個(gè)墊片(不可超過3t),從而使后定規(guī)后退,避開上模○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反裝。
公司至成立以來(lái),以“誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨,堅(jiān)持“價(jià)格**、用戶、信譽(yù)”的營(yíng)銷理念,在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。
029—88633755
詳情參考:http://www.sz-kyzs.com
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